우리의 Shanghai Yingfan 회사는 HDPE 차수막 라이너 및 기타 토목 합성 라이닝 제품을 생산하는 전문 기업입니다. 당사의 HDPE 차수막 라이너는 ISO9001 및 ISO14001 품질 관리 시스템에 따라 엄격하게 제조됩니다. 한편, 우리는 산업 보건 및 안전 평가 시리즈를 기반으로 전체 작업 영역에서 직원을 건강하고 안전하게 OHSAS18001합니다.
HDPE 차수막 라이너 소개
당사 공급 HDPE 지오멤브레인 라이너는 97.5% HDPE 수지와 소량의 "CARBOT" 카본 블랙으로 제조된 불침투성 균질 시트 롤로 산화 방지제, 노화 방지제, UV 흡수제 및 기타 보조제로 제조됩니다. 가공 방법은 고급 취입 필름 지오멤브레인 가공 방식입니다.
이러한 가공 방법의 경우, 필름의 수직 기둥의 무게로 인해 취입 필름 공정은 라이너에 어느 정도의 균형 잡힌 배향을 도입하는 경향이 있습니다. 분자 배향은 라이너의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.. 따라서 블로우 필름 방법은 플랫 다이 제조 라이너보다 더 높은 성능의 지오멤브레인을 생성할 수 있습니다.
HDPE 차수막 라이너는 상당히 낮은 투과성(1x10-17 cm/s), 우수한 내화학성, 최적의 강도 및 신장 거동, 특히 햇빛에 노출되지 않는 응용 분야에 대한 긴 수명.
HDPE 차수막 라이너 신청
환경 및 위생 응용 프로그램 : 생활쓰레기 매 립, 폐수 처리장, 독성 또는 유해 물질 처리장, 유해 물질 창고, 공장 등
유압 및 토목 공학 응용 프로그램 : 강/호수/저수지/제방/수로/댐의 침투 제어, 수직 벽, 사면 보호, 비상 배수로용 라이닝 등
시립 작품 신청: 지하철, 엔지니어링 프로젝트 아래의 건물, 지붕 저수지 및 정원의 방수 엔지니어링, 하수 파이프 라이닝 등
원예 및 녹화: 인공 호수/연못/골프 코스 연못 및 그 경사면 보호 등의 라이닝.
기름과 화학 신청: 에 대한 오염 억제 화학 공장/정유 탱크, 화학 반응 연못 / 침전 탱크 / 소금 연못 등을위한 라이닝 또는 두 번째 라이닝
광업 신청: 연못/더미 침출 연못/재 억제 야드/광미 폐기물 댐 등을 처리하기 위한 라이닝 또는 봉쇄
수송 신청: 철도/도로/고속도로/공항/운동장/터널/동굴 등의 침투 제어
농업 및 양식업: 저수지/식수 연못/물 수집 연못/관개 시스템의 누출 제어, 새우/물고기 연못의 안감, 동물 배설물 연못의 안감 및 덮개 및 바이오가스 연못등.
HDPE 차수막 라이너 설치
|
HDPE 차수막 라이너 긴급 설치
|
HDPE 차수막 라이너 설치 |
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 이 제품에 대한 우리 국가에 대리점이나 딜러가 있습니까?
A1 : 최근에, 우리는 인도네시아, 인도, 스리랑카 및 칠레의 양식 산업에 딜러 네트워크를 보유하고 있습니다. 세계의 다른 지역에서는, 우리는 지금 상인이 없고 함께 발전하기 위하여 적당한 디스트리뷰터를 찾고 있다.
Q2 : 당신의 MOQ가 무엇입니까?
A2 : HDPE 차수막 매끄러운 제품의 사용 가능한 재고를 위해, 1개의 명부가 우리의 MOQ입니다. 그러나 우리의 정규적인 제품의 짧은 주식을 위해, 우리의 MOQ는 1 톤입니다.
Q3 : 우리의 요구 사항과 지적하거나 선호하는 제 3 자 테스트 조직에 따라 테스트 보고서를 제공 할 수 있습니까?
A3 : 우리는 우리 자신 또는 우리의 고객들에 의해 만들어진 어떠한 시험 보고서도 제공할 수 있습니다. 지적되거나 요청된 테스트 보고서의 경우 고객이 직접 지불합니다.
HDPE 차수막 라이너 부드러운 사양
항목 | 테스트 방법 | 테스트 빈도 | 값 | |||||||||
두께 | ASTM의 D5199 | 명부 당 | 0.25 밀리미터 | 0.3 밀리미터 | 0.35 밀리미터 | 0.5 밀리미터 | 0.75 밀리미터 | 1.00 밀리미터 | 1.25 밀리미터 | 1.50 밀리미터 | 2.00 밀리미터 | |
밀도 | ASTM의 D1505/D792 | 90000 킬로그램 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | |
(g/cm3) | ||||||||||||
용융 지수 190/2.16g/10분 | ASTM D1238 | 90000 킬로그램 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
장력 재산 | ||||||||||||
항복 강도 | ASTM D6693 유형 IV | 9000 킬로그램 | 3.7 | 5 | 5.5 | 8 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | |
(해당 없음/mm) | ||||||||||||
파괴 강도 | 6.7 | 8 | 9.5 | 14 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | |||
(해당 없음/mm) | ||||||||||||
항복 신장 % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
틈 신장 % | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
찢김 저항 N | ASTM D1004 | 20000 킬로그램 | 31 | 40 | 44 | 65 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | |
펑크 저항 N | ASMT D4833 | 20000 킬로그램 | 80 | 105 | 112 | 176 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
응력 균열 저항 h | ASTM의 D5397 | 90000 킬로그램 | 500 | |||||||||
카본 블랙 함량 % | ASTM의 D4218 | 9000 킬로그램 | 2.0-3.0 | |||||||||
카본 블랙 분산 | ASTM의 D5596 | 20000 킬로그램 | 카본 블랙 분산(구형 응집체 근처에만 해당) 10가지 보기, 카테고리 1 또는 2에서 9개, 카테고리 3에서 1개 | |||||||||
산화 유도 시간/분 | ASTM의 D3895 | 90000 킬로그램 | 표준 OIT≥100 | |||||||||
ASTM의 D5885 | 90000 킬로그램 | 고압 OIT≥400 | ||||||||||
85°C에서 오븐 숙성 | ASTM의 D5721 | 각 제형당 | ||||||||||
표준 OIT-%는 90일 후에 유지됩니다. | ASTM의 D3895 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | ||
고압 OIT-%는 90일 후에 유지되었습니다 | ASTM의 D5885 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
자외선 저항성 | 재질 보기 ASTMD 7238 | 각 제형당 | ||||||||||
표준 OIT는 1600시간 후에도 유지됩니다. | ASTM의 D3895 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
고압 OIT는 1600시간 후에도 유지됨 | ASTM의 D5885 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
-70°씨 저온 충격 과민한 재산 | ASTM의 D746 | 각 제형당 | 합격 | 합격 | 합격 | 합격 | 합격 | 합격 | 합격 | 합격 | 합격 | |
침투성 | ASTM의 E96/E96M | 50000 킬로그램 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | |
g•cm(cm2)•PA | ||||||||||||
치수 안정성 % | ASTM의 D1204 | 90000 킬로그램 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | |
롤 폭 m | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |||
롤 길이 m | 80 | 70 | 70 | 420 | 280 | 210 | 160 | 140 | 105 | |||
* 여기에 포함된 정보는 참조용으로만 제공되며 보증을 의미하지 않습니다. 고려된 사용에 대한 적합성의 최종 결정은 전적으로 사용자의 책임입니다. YINGFAN은 이 정보의 사용과 관련하여 어떠한 책임도 지지 않습니다. R200221V |
HDPE Geomembrane 라이너 질감
항목 | 테스트 방법 | 테스트 빈도 | 값 | ||||
두께 | ASTM의 D5199 | 명부 당 | 0.75 밀리미터 | 1.00 밀리미터 | 1.25 밀리미터 | 1.50 밀리미터 | 2.00 밀리미터 |
밀도 | ASTM의 D1505/D792 | 90000 킬로그램 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
(g/cm3) | |||||||
용융 지수 190/2.16g/10분 | ASTM D1238 | 90000 킬로그램 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
asperity 고도 mm | ASTM의 D7466 | 2번째 롤마다 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
장력 재산 | |||||||
항복 강도 | ASTM D6693 유형 IV | 9000 킬로그램 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 |
(해당 없음/mm) | |||||||
파괴 강도 | 8 | 10 | 13 | 16 | 21 | ||
(해당 없음/mm) | |||||||
항복 신장 % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||
틈 신장 % | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||
찢김 저항 N | ASTM D1004 | 20000 킬로그램 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 |
펑크 저항 N | ASMT D4833 | 20000 킬로그램 | 200 | 267 | 333 | 400 | 534 |
응력 균열 저항 h | ASTM의 D5397 | 90000 킬로그램 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
카본 블랙 함량 % | ASTM의 D4218 | 9000 킬로그램 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
카본 블랙 분산 | ASTM의 D5596 | 20000 킬로그램 | 카본 블랙 분산(구형 응집체 근처에만 해당) 10가지 보기, 카테고리 1 또는 2에서 9개, 카테고리 3에서 1개 | ||||
산화 유도 시간/분 | ASTM의 D3895 | 90000 킬로그램 | 표준 OIT≥100 | ||||
ASTM의 D5885 | 90000 킬로그램 | 고압 OIT≥400 | |||||
85°C에서 오븐 숙성 | ASTM의 D5721 | 각 제형당 | |||||
표준 OIT-%는 90일 후에 유지됩니다. | ASTM의 D3895 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
고압 OIT-%는 90일 후에 유지되었습니다 | ASTM의 D5885 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
자외선 저항성 | 재질 보기 ASTMD 7238 | 각 제형당 | |||||
표준 OIT는 1600시간 후에도 유지됩니다. | ASTM의 D3895 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
고압 OIT는 1600시간 후에도 유지됨 | ASTM의 D5885 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
-70°C 저온 충격 취성 | ASTM의 D746 | 각 제형당 | 합격 | 합격 | 합격 | 합격 | 합격 |
침투성 | ASTM의 E96/E96M | 50000 킬로그램 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 |
g•cm(cm2)•pa | |||||||
치수 안정성 % | ASTM의 D1204 | 90000 킬로그램 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
롤 폭 m | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | ||
롤 길이 m | 280 | 210 | 160 | 140 | 105 | ||
* 여기에 포함된 정보는 참조용으로만 제공되며 보증을 의미하지 않습니다. 고려된 사용에 대한 적합성의 최종 결정은 전적으로 사용자의 책임입니다. YINGFAN은 이 정보의 사용과 관련하여 어떠한 책임도 지지 않습니다. R200221V |
연락처 정보가 정확한지 확인하십시오. 당신의 메시지는 다음과 같습니다. 수취인에게 직접 전송되며 공개적으로 표시되어야 합니다. 우리는 결코 배포하거나 판매하지 않을 것입니다 당신의 개인 제3자에 대한 정보 없이 귀하의 명시적 허가.